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| 故障征象 | 可能原因 | 解决步伐 |
|---|---|---|
| 1. 包装膜拉不动/不走膜 | 1. 包装膜装置过失或阻力过大。。 。。 。。 2. 拉膜皮带未压紧或打滑。。 。。 。。 3. 拉膜电机不事情或传动皮带松。。 。。 。。 4. 光电眼（电眼）一直亮，，，误以为有膜，，，不发拉膜信号。。 。。 。。 | 1. 检查膜卷装置偏向，，，确保张力适中。。 。。 。。 2. 调解或清洁拉膜皮带，，，增添压力。。 。。 。。 3. 检查电机电源和传动皮带张紧度。。 。。 。。 4. 清洁光电眼镜头，，，检查其感应状态。。 。。 。。 |
| 2. 切刀切一直膜 | 1. 切刀压力缺乏或位置偏移。。 。。 。。 2. 刀片磨损或损坏。。 。。 。。 3. 包装膜有静电或太粘，，，粘住刀口。。 。。 。。 4. 温度缺乏（关于热切刀）。。 。。 。。 | 1. 调解切刀压力和位置，，，确保对齐。。 。。 。。 2. 替换新刀片。。 。。 。。 3. 使用静电消除器或清洁刀面。。 。。 。。 4. 适当提高热切刀温度。。 。。 。。 |
| 3. 封口不严/漏气 | 1. 封口温度过高或过低。。 。。 。。 2. 封口压力缺乏。。 。。 。。 3. 封口时间（延时）设置不当。。 。。 。。 4. 封口条上有异物（如物料残渣）。。 。。 。。 5. 包装膜材质差池。。 。。 。。 | 1. 凭证膜材质调解温度（宁低勿高）。。 。。 。。 2. 增添封口压力。。 。。 。。 3. 微调封口时间。。 。。 。。 4. 彻底清洁封口条！ 5. 联系供应商确认膜材是否匹配。。 。。 。。 |
| 4. 图案定位禁绝 | 1. 光电眼位置差池或有脏污。。 。。 。。 2. 跟踪迅速度设置不当。。 。。 。。 3. 包装膜张力不稳固，，，跑偏。。 。。 。。 4. 光电眼类型选错（色标vs图案）。。 。。 。。 | 1. 调解并清洁光电眼，，，使其瞄准色标。。 。。 。。 2. 重新设置迅速度。。 。。 。。 3. 调解膜卷张力机构和走膜路径。。 。。 。。 4. 检查装备手册，，，切换光电眼模式。。 。。 。。 |
| 5. 下料禁绝/称重不稳 | 1. 物料有结块或流动性差。。 。。 。。 2. 料杯或秤盘有残留或粘连。。 。。 。。 3. 震惊器或搅拌器参数不当。。 。。 。。 4. 参数设置被误改。。 。。 。。 | 1. 预处理物料，，，确保其流动性。。 。。 。。 2. 每班清洁下料机构，，，防止交织污染。。 。。 。。 3. 调解震惊强度或搅拌速率。。 。。 。。 4. 挪用并核对标准配方参数。。 。。 。。 |
记着以下口诀，，，能阻止80%的常见问题：
开机先清洁，，，封口条和电眼是重点！
这是天天开机前最主要的一步。。 。。 。。封口条上的任何残渣都会导致漏气，，，电眼上的灰尘会导致定位通盘过失。。 。。 。。
温度宁低勿高，，，压力宁小勿大。。 。。 。。
调解封口温度时，，，从低温最先逐步上调，，，直到封口牢靠。。 。。 。。过高的温度会烫穿薄膜，，，压力过大则可能压薄封口处，，，导致强度变差。。 。。 。。
参数勤备份，，，改动要纪录。。 。。 。。
在装备状态优异时，，，将所有乐成的参数设置备份到U盘或纪录在案。。 。。 。。当参数被意外改动导致问题时，，，可以快速恢复。。 。。 。。
膜卷装置要准确，，，张力适中少懊恼。。 。。 。。
确保包装膜凭证机身上的指示图偏向装置，，，并且制动摩擦力适中，，，既能包管拉膜顺畅，，，又不会因过松而导致膜带偏移。。 。。 。。
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